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& 说明：
l 1.8m的N68机柜（内部高度可用空间为37U）和2.2m的N68机柜（内部高度可用空间为46U）除了高度上的差异外，在安装过程中对空间规划、机柜定位、固定等安装方面的要求都是一致的。
l 下面以2.2m的N68机柜（N68-22）为例详细介绍N68机柜的安装流程。
N68-22机柜的外形尺寸为：宽×深×高＝600mm×800mm×2200mm。如图B-1所示。
图B-1 N68-22机柜外形图
在安装机柜之前首先对可用空间进行规划，机柜前后门均要留足维护操作空间。图B-2所示为单柜空间规划图，图B-3为并柜空间规划图。
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(1) 内墙或参考体 |
(2) 机柜背面 |
(3) 机柜轮廓 |
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(1) 内墙或参考体 |
(2) 机柜背面 |
(3) 机柜轮廓 |
注意：
l 在水泥地面安装机柜，如果机柜需要配备安装支脚，请参考B.4 机柜配件的安装章节的相关内容进行机柜支脚的安装，安装完成后，再执行第3步的操作。
l 机柜配备支脚完成安装后必须对机柜采取固定措施，以防止发生意外事故。
l 用户在防静电地板上安装机柜使用支架进行安装,不用安装支脚。
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(1) 包装用支撑条 |
& 说明：
N68-22的空机柜重量为160kg，N68-18的空机柜重量为120kg，用户在机柜安装前，需根据所安装的设备情况，检查地板满足承重的要求。
根据机房地板的种类不同，N68-22机柜的安装分为：在水泥地面上安装和在防静电地板上安装两种情况。
图B-5为N68-22机柜安装流程图。
图B-5 N68-22机柜安装流程图
& 说明：
l 如果机柜安装在水泥地面上，机柜固定后，则可以直接进行机柜配件的安装。
l 如果机柜安装在防静电地板上，机柜固定后，需要安装防静电地板托板并复原地板之后，再进行机柜配件的安装。
本章以N68-22机柜为例介绍在水泥地板上安装N68机柜的操作过程。
N68-22机柜的外形尺寸为600mm%800mm%2200mm（宽%深%高），内部可用空间高度为46U。根据现场实际情况,可以选用带支脚和不带支脚两种方式进行机柜的安装，下面将分别对两种安装方式加以说明。
注意：
施工时必须正确安装绝缘零件，使整套设备在未连接地线之前，不与大地导通，有效地满足绝缘要求。
机柜在水泥地面带支脚安装时，需使用压板组件对机柜进行固定。考虑到机房地面的不平，机柜采用的支脚具有高度调节功能。
注意：
支脚具有绝缘功能、压板组件中有绝缘装置，施工时一定要将绝缘零件正确安装，使整套设备在未连接地线之前，不与大地导通，有效地满足绝缘要求。
N68机柜压板组件是由压板和固定用膨胀螺栓组成，其组成如图B-6所示
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(1) 螺栓M12*70 |
(2) 弹垫12 |
(3) 大平垫12 |
(4) 绝缘套 |
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(5) 压板 |
(6) 压板绝缘垫 |
(7) 膨胀管 |
(8) 膨胀螺母 |
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(9) 机柜支脚固定连接槽 |
(10) 压板固定连接孔 |
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(2) 机柜的支脚组成
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(1) 机柜锁紧螺母 |
(2) 压板锁紧螺母 |
(3) 机柜调平螺母 |
(4) 支脚 |
机柜在水泥地面上安装主要分机柜定位、机柜调平、机柜并柜连接、机柜固定、绝缘测试等几个步骤。简单安装流程如图B-8所示。
(1) 确定机柜安装位置
在安装机柜之前首先对可用空间进行规划，机柜前后门均要留足维护操作空间。
(2) 划线
划线有两种方式：根据施工平面设计图确定安装孔位置和根据划线模板确定安装孔位置。
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步骤 |
操作 |
备注 |
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1 |
根据施工平面设计图给定的基准尺寸和机柜支脚位置尺寸，确定机柜安装孔的位置. |
图B-9为带支脚安装单台机柜膨胀螺栓安装孔和支脚位置标记布置图。图B-10为带支脚一排机柜并柜安装时膨胀螺栓安装孔和支脚位置标记布置图. |
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2 |
用卷尺测量出几个划线点，划出两条平行于基准且间距为687mm的直线。 |
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3 |
根据设计要求在两条直线上确定第一个机柜用的膨胀螺栓安装孔位和支脚位置标记. |
- |
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4 |
以确定的第一个机柜安装孔为基准点，逐个划出其它机柜的膨胀螺栓安装孔和支脚位置标记. |
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5 |
再次测量、确认孔距。 |
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(1) 膨胀螺栓固定孔位置 |
(2) 支脚定位标记 |
(3) 机柜轮廓 |
(4) 内墙或参考体 |
图B-9 带支脚安装单台机柜膨胀螺栓安装孔和支脚位置标记布置图
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(1) 膨胀螺栓固定孔位置 |
(2) 支脚定位标记 |
(3) 机柜轮廓 |
(4) 内墙或参考体 |
图B-10 带支脚一排机柜并柜安装时膨胀螺栓安装孔和支脚位置标记布置图
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步骤 |
操作 |
备注 |
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1 |
根据机柜的布置将机柜安装划线模板放置在地面上。 |
安装划线模板如图B-11所示。 |
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2 |
按模板在地面上标记出所有膨胀螺栓安装孔位和支脚位置标记。模板半园形缺口指示机柜的正前方。 |
每个机柜用4个膨胀螺栓孔。 |
注意：
必须保证模板方向的正确性。
(3) 钻孔
支架是用膨胀螺栓M12固定在地面上的，打孔工具一般是用冲击钻，钻头选择Ф16。
使用冲击钻打孔时要保持钻头与地面垂直，双手紧握钻柄，把握好方向，不要摇晃，以免破坏地面、使孔倾斜。
钻孔深度应为52mm～60mm。各孔孔深应一致，在测量孔深时应除去孔内灰尘，量取净深度。钻孔时，使用吸尘器，吸净灰尘。
如果地面特别坚固平滑，钻头不宜定位，可先用样冲在孔位上凿一个凹坑，帮助钻头定位。
划线和打孔是设备硬件安装的基础性工作，如果准确性不高会给以后工作带 来极大不便，所以保证它们的质量是保证整个工程质量的必备条件。
注意：
钻孔深度必须保持为52mm～60mm，深度小于52mm或大于60mm都将导致膨胀螺栓无法正常安装紧固。
(4) 安装膨胀螺栓
安装前，使用吸尘器将所有孔位内部、外部的灰尘清除干净，再对孔距测量，对于误差较大的孔先不要安装膨胀螺栓，重新定位、打孔。
取下膨胀螺栓上的膨胀管、膨胀螺母，将膨胀管和膨胀螺母垂直放入孔中，此时膨胀螺母上的导向筋必须事先插入膨胀管的导向槽中，用橡胶锤直接敲打膨胀管使其全部进入地面。图B-12为膨胀管与膨胀螺母安装示意图。
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(1) 膨胀管 |
(2) 膨胀管导向槽 |
(3) 膨胀螺母 |
(4) 膨胀螺母导向筋 |
注意：
膨胀螺母上的导向筋必须事先插入膨胀管的导向槽中，否则将导致膨胀螺栓无法正常安装紧固。
(1) 机柜就位
将机柜安放到规划好的位置，使机柜的四个支脚对准地面上四个相应的支脚位置标记，同时对齐所有机柜。
(2) 机柜调平
拧松机柜锁紧螺母，在机柜顶部平面两个相互垂直方向放置水平尺，检查机柜的水平度。用扳手旋动支脚上的螺杆调整机柜的高度，使机柜达到水平状态。图B-13所示为机柜调平示意图。
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(1) 机柜调平螺母 |
(3) 锁紧机柜支脚
用扳手紧固所有机柜支脚上的机柜锁紧螺母，使机柜锁紧螺母紧贴支脚托板上的焊接螺母,图B-14所示为机柜支脚锁紧示意图。
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(1) 支脚托板上的焊接螺母 |
(2) 机柜锁紧螺母 |
注意：
当两台或两台以上机柜并柜时，需完成机柜的并柜连接后再进行机柜底部固定的操作。
(1) 安装压板
松开机柜压板锁紧螺母，并往上旋转10mm以上，然后按照图B-15所示，沿图中的箭头方向安装压板,并使压板压住机柜支脚,一个机柜需要4块压板。
注意：
压板必须按图示方向进行安装。
(2) 安装绝缘零件并固定压板
首先将压板绝缘垫置于压板下面，对准膨胀螺栓孔（一块压板需要1个绝缘垫）；然后用M12*70的螺栓穿过压板将其旋入膨胀螺栓孔中，此时注意必须按图B-16中A区域所示安装绝缘套、大平垫等相关附件，紧固螺栓力矩至45N·m。
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(1) 螺栓M12*70 |
(2) 弹垫12 |
(3) 大平垫12 |
(4) 绝缘套 |
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(5) 压板绝缘垫 |
(6) 膨胀管 |
(7) 膨胀螺母 |
(8) 压板锁紧螺母 |
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(9) 压板 |
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(3) 紧固压板锁紧螺母
按图B-16中B区域所示将压板锁紧螺母锁紧压至压板上。
(4) 并柜连接时机柜顶部的固定
当两个（及两个以上）机柜并柜时，机柜间还需要进行并柜连接。在机柜顶部是通过并柜连接板把机柜固定在一起。
& 说明：
如果机柜的侧门已经安装，并柜之前请拆除并柜面的侧门。
并柜连接板装在机柜顶部，随机柜一起发出，如图B-17所示。
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(1) 并柜连接板 |
将相邻机柜处的并柜连接板拆下，然后按图B-18所示，将并柜连接板重新装好。
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(1) 螺母M8 |
(2) 平垫8 |
(3) 组合螺钉M6x12 |
(4) 弹垫8 |
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(5) 螺栓M8x30 |
(6) 并柜连接板 |
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图B-18 并柜连 接板安装示意图
注意：
并柜连接用的M8X30螺栓随机柜支脚附件一起发出。
调万用表至兆欧档，测量压板固定螺栓M12*70和压板间阻值。若测量电阻大于5兆欧，则说明呈现断路状态，结束安装。否则说明机柜与大地没有绝缘，此时应卸去所有压板套件，检查是否有漏装绝缘套或绝缘垫的现象，或绝缘零件是否有损坏。重新安装压板，重复进行绝缘测试。
图B-19为单机柜在水泥地面上的安装示意图，图B-20为两机柜在水泥地面上的安装示意图。
机柜安装后应符合如下要求：
l 机柜的排列、安装位置及方向应符合工程设计图纸的要求。
l 机柜前后左右，应垂直地面。水平、垂直偏差不应大于3mm。
l 主走道侧必须对齐成直线，误差不大于5mm，相邻机柜应紧密靠拢，整列机柜前、后应平齐。整行机柜表面应在同一平面上，机柜排列应紧密整齐，无凹凸现象。
当采用不带支脚的安装方式，在水泥地面上安装N68-22机柜的流程如图B-21所示。
& 说明：
l 并柜连接为可选操作。
l 当同一排布放2个或2个以上机柜时，机柜之间应并柜连接固定。
(1) 确定机柜安装位置
在安装机柜之前首先对可用空间进行规划，机柜前后门均要留足维护操作空间。
(2) 划线
划线有两种方式：根据施工平面设计图确定安装孔位置和根据划线模板确定安装孔位置。
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步骤 |
操作 |
备注 |
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1 |
根据施工平面设计图给定的定位尺寸和机柜安装孔位置尺寸，确定膨胀螺栓孔的位置。 |
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2 |
用卷尺测量出几个划线点，划出两条平行于基准且间距为687mm的直线。 |
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3 |
根据设计要求在两条直线上确定第一个机柜用的膨胀螺栓孔位置标记。 |
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4 |
以确定的第一个机柜安装孔为基准点，逐个划出其它机柜用的膨胀螺栓孔位置标记。 |
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5 |
再次测量、确认孔距。 |
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步骤 |
操作 |
备注 |
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1 |
根据机柜的布置将机柜安装划线模板放置在地面上。 |
安装划线模板如图B-24所示。 |
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2 |
按模板在地面上标记出所有膨胀螺栓孔位置。模板半园形缺口指示机柜的正前方。 |
每个机柜用4个膨胀螺栓孔。 |
注意：
必须保证模板方向的正确性。
(3) 钻孔
l 支架是用M12膨胀螺栓固定在地面上的，打孔工具一般是用冲击钻，钻头选择Ф16。
l 使用冲击钻打孔时要保持钻头与地面垂直，双手紧握钻柄，把握好方向，不要摇晃，以免破坏地面、使孔倾斜。
l 钻孔深度应为52mm~60mm。各孔孔深应一致，在测量孔深时应除去孔内灰尘，测量钻孔的深度。钻孔时，使用吸尘器，吸净灰尘。
l 如果地面特别坚固平滑，钻头不宜定位，可先用样冲在孔位上凿一个凹坑，帮助钻头定位。
l 划线和打孔是设备硬件安装的基础性工作，如果准确性不高会给以后工作带 来极大不便，所以保证它们的质量是保证整个工程质量的必备条件。
注意：
钻孔深度必须保持为52mm～60mm，深度小于52mm或大于60mm都将导致膨胀螺栓无法正常安装紧固。
(4) 安装膨胀管和膨胀螺母
安装前，使用吸尘器将所有孔位内部、外部的灰尘清除干净，再对孔距测量，对于误差较大的孔先不要安装膨胀螺栓，重新定位、打孔。
取下膨胀螺栓上的膨胀管、膨胀螺母，将膨胀管和膨胀螺母垂直放入孔中，此时膨胀螺母上的导向筋必须事先插入膨胀管的导向槽中，用橡胶锤直接敲打膨胀管使其全部进入地面。图B-25为膨胀管与膨胀螺母安装示意图。
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(1) 膨胀管 |
(2) 膨胀管导向槽 |
(3) 膨胀螺母 |
(4) 膨胀螺母导向筋 |
注意：
膨胀螺母上的导向筋必须事先插入膨胀管的导向槽中，否则将导致膨胀螺栓无法正常安装紧固。
(1) 机柜就位
如图B-26所示，将绝缘板铺在地面上，每台机柜使用2只绝缘板，把机柜安放到规划好的位置，使机柜的安装孔对准相应的膨胀螺栓孔。
(2) 机柜调平
在机柜顶部平面两个相互垂直的方向放置水平尺，检查机柜的水平度。如果机柜不水平，在机柜下的绝缘板下加入垫片，使机柜达到水平状态，同时对齐所有机柜。如图B-26所示。
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(1) 机柜 |
(2) 螺栓M12x70 |
(3) 弹垫12 |
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(4) 绝缘板 |
(5) 垫片 |
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注意：
调节机柜水平用的垫片，应该插在绝缘板和地面之间，如果插在绝缘板和机柜之间，则起不到绝缘作用。
(1) 机柜底部固定
注意：
当两台或两台以上机柜并柜时，需完成机柜的并柜连接后再进行机柜底部固定的操作。
将弹垫套装在螺栓M12x70上（大垫圈、绝缘套已装在机柜中），将螺栓穿过机柜的下围框垂直插入地面中的膨胀螺栓孔中，然后紧固螺栓至45N$m，如图B-26所示。
紧固螺栓应依次交叉进行，以减小螺栓与机柜间的应力。
(2) 并柜连接时机柜顶部的固定
当两个（及两个以上）机柜并柜时，机柜间还需要进行并柜连接。在机柜顶部是通过并柜连接板把机柜固定在一起。
